Станок токарный с "виртуальным наставником"

Обзор

 

Виртуальный Наставник - это устройство для: визуального контроля на экране монитора и управления реальным процессом обработки деталей на универсальных станках; управления процессом сборки изделий и их узлов в режиме активной видео- и аудиоподсказки; организации тренажёров при обучении различным профессиям.

 

В основу Виртуального Наставника  положено использование современных информационных технологий для создания виртуальной реальности, полностью соответствующей фактическим параметрам процесса обработки детали. Это достигается подключением к компьютеру датчиков положения, устанавливаемых на реальном оборудовании.

 

По сигналам, поступающим от датчиков положения, устанавливаемых на реальном оборудованиии через специальную плату подключенных к устройству, на экране компьютера отображаются все перемещения режущего инструмента, совершаемые вручную оператором-станочником в процессе обработки, а также объемные текущие контуры и размеры обрабатываемой заготовки с размещённым внутри неё шаблоном детали. Рабочему или ученику не надо сверять результаты обработки с чертежом детали, производить замеры в зоне резания в процессе обработки, т.к. имеется возможность высвечивать на экране мерную сетку нужной дискретности и масштаба.Устройство само своевременно подскажет: какие рукоятки необходимо повернуть на станке, каким резцом надо обрабатывать тот или иной участок заготовки, или сообщит, является ли оптимальным выбранный режим обработки. Сообщения могут приходить в виде бегущей строки, видеоклипа, звукового и цветового сигнала. За всеми действиями рабочего как бы наблюдает виртуальный технолог.

 

 

 

 

 

Токарный станок с проэмулятором
117 782.40грн.
Артикул: 10020
Цена: 117 782.40грн.

Спецификация

Спецификация: 

 

 

Основные преимущества и функциональные возможности

– контроль и управление процессами обработки на универсальных токарных, фрезерных, шлифовальных, заточных станках, устройствах сборки узлов и механизмов, стендов для измерения параметров;

– контроль за перемещением 1-4 оси (возможно расширение до 8-ми);

– видеоконтроль за зоной резания и состоянием инструмента;

– визуальное представление на экране заготовки, детали, инструмента, приспособлений, элементов станка, с отображением перемещений, цветной визуализацией поддержания скорости резания, выявления «брака»;

– навигация процесса обработки с текстовыми комментариями и видео подсказками;

– измерение с помощью электронного щупа;

– учёт количества и состояния инструментов, приспособлений и заготовок на рабочем месте;

– поддержание функции сетевого объединения;

– пооперационный контроль загрузки оборудования и рабочего.

 

 

Комплектация реального токарного станка зависит от согласованной с Заказчиком спецификации.